模切刀高矮峰與刀紋的選擇
選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時應(yīng)注意根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀,高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙,既可以用在單張的自動模切機上,又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上,使用范圍很廣。
但如果用戶的產(chǎn)品單一,而且都是薄卡紙,合金刀具價格,如煙包生產(chǎn)廠,長期模切低于400克厚度的煙盒,那么這里建議選用矮峰刀,因這些廠通常用自動模切機,單張紙模切,速度快,數(shù)量大,矮峰刀可滿足。對于更長版更耐用的要求,因為矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高,所以承受壓力更穩(wěn)定,耐用性更持久。
另外選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時應(yīng)留意刀峰是橫紋處理或是直紋處理,橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳,更耐用,而穩(wěn)定性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面好像很鋒利,模切時切在鋼板面上,時間不長便很易鈍口,同時受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產(chǎn)品時,選用直紋刀較為順暢;模切紙質(zhì)產(chǎn)品選用橫紋處理的模切刀。另一方面,如果只有很硬的刀,則很難處理圖案復(fù)雜的木模成型?;蛘哂袝r用戶勉強使用同一款刀于不同要求的模切生產(chǎn)上時不能達至好的效果,所以多品種選擇是優(yōu)質(zhì)品牌的特色。
機械刀片是什么
1、在機械加工中切削鋼鐵材料時,往往要用到比鋼鐵更堅硬的材料:硬質(zhì)合金。刀具整體較大若全部采用硬質(zhì)合金成本太高,故將其制作成小塊的刀片(俗稱刀頭)用機械連接(螺釘)的方法將刀頭與刀體相連接。故刀頭也稱為“機械刀片”。
2、機械刀片的種類很多包括折彎機模具、剪板機刀片、紙箱機械刀片、分切機刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機刀片、 橡膠機械刀片、紡織機械刀片、皮革機械刀片、冶金機械刀片、食品機械刀片、金屬機械刀片、縱剪分條機刀片、修邊圓刀 、等各種標準機械用刀片。
3、廣泛應(yīng)用于冶金機電、鈑金、機械、鋼廠防盜門、汽車、航天、車廂、門板、造紙行業(yè)、輕紡、金屬化膜、包裝材料、B0PP薄膜、塑料破碎、邊封、中封、底封制袋機,金華合金刀具,食品機械、藥材、電線、印刷、造紙、鋁箔、金屬化膜、電子、輕工、食品、BOPP薄膜、鋼鐵冶金、電力、電器、造船、皮革、橡膠、化纖、玻纖、紡織、文具、塑膠、飼料、紙管、紙箱、木工、林業(yè)等行業(yè)。
具有不同物理性能的機械刀具,合金刀具品牌,如,高導(dǎo)熱和低熔點的高速鋼、高熔點和低熱脹的ceramic刀具、高導(dǎo)熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導(dǎo)熱性差的工件時,應(yīng)采用導(dǎo)熱較好的刀具材料,硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn),以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴散率高,切削熱容易散出,不會產(chǎn)生很大的熱變形,這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。
① 各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~8000C、PCBN刀具為13000~15000C、ceramic刀具為1100~12000C、TiC(N)基硬質(zhì)合金為900~11000C、WC基超細晶粒硬質(zhì)合金為800~9000C、HSS為600~7000C。
② 各種刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)順序:PCD>PCBN>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)基硬質(zhì)合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。
③ 各種刀具材料的熱脹系數(shù)大小順序為:HSS>WC基硬質(zhì)合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。
④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序為:HSS>WC基硬質(zhì)合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質(zhì)合金>A1203基陶瓷。
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